MAX-100 烯丙氧基异构十三醇聚氧乙烯醚硫酸酯氨盐

  • 反应型乳化剂
  • 乳化剂
  • MAX-100 烯丙氧基异构十三醇聚氧乙烯醚硫酸酯氨盐
甘油聚烷氧基醚（GP-330）

产品概况

本品分子结构中含烯丙基活性官能团、同时具有表面活性，主要作为乳液聚合的反应型乳化剂使用并参与单体的聚合反应，提供乳液聚合的场所，具有起泡性小、乳液粒径小及分散更加稳定等优良的乳化特性，进而提高聚合物涂膜的耐水性、耐候性、耐热性等各种性质。

技术指标

序号 产品指标 MAX-100 MAX-1025
1 外观(25℃) 淡黄色粘稠液体 淡黄色透明液体
2 色号 ≤2#（G） ≤2#（G）
3 有效含量 ≥98% 25±1%
4 溶剂 - 水
5 PH(2.5%) 3.0-5.0 6.5-7.5
6 25℃旋转粘度 7000-9000 20-40
7 双键含量（mmol/g） 1.0-1.2 0.25-0.30
8 表面张力（mN/m） 42 42
9 CMC 1g/L 4g/L
10 HLB（Davies） 43.05 43.05
11 阻聚剂（MEHQ） ≤100ppm ≤25ppm
产品指标具体以企业质量标准或双方签订的质量协议为准。
公司可根据客户需求设计分子结构、定制不同质量规格的产品。

产品特点

  1. 环境友好,不含APEO、生物降解率≥60%；

  2. 硫酸酯盐阴-非离子型表面活性剂具有低表面张力及优异的润湿、分散性能；

  3. 双键保留率≥90%，具有反应活性，可与丙烯酸、苯乙烯类单体共聚；

  4. 聚氧乙烯醚链增加抗盐性；

  5. 可以乳化单体，适用于高乳液固含量（50%以上）；

  6. 赋予乳液极佳的耐水性、机械稳定性；

主要应用及效果评价

  1. 作为乳化剂参与聚合反应，聚合后不存在游离的乳化剂，主要提高涂膜耐水性等物性；

  2. 适用于纯丙、苯丙和醋丙等水性乳液聚合体系，建议添加量基于单体用量的2.5%，可作为单体预乳化的主乳化剂，也可在反应釜加入作垫底乳化剂（建议釜底乳化剂的添加量为20-25%），并可以与非离子助乳化剂共同使用于乳液体系中；

  3. 无论是亲水单体还是疏水单体都具有优良的乳化作用，比如SM/PP/EVA/SBR/ABS等单体都能够乳化聚合，但苯乙烯（SM）与烯丙基的共聚性低，乳化釜底种子中不建议加入苯乙烯单体；

  4. 在釜底加入反应型乳化剂可有效改善白色胶粒的产生；

  5. 烯丙基的均聚性很低，但是，当达到cmc以上的浓度时，聚合速度就会加快，当与丙烯酸单体共存的情况下，聚合速度就会更快

基础配方

BA:MMA:AA=49g：49g：2g 固含49.5%

滴加料：

乳化剂2.0g、单体90g、引发剂0.1g、水38.7g

预聚体：

垫底乳化剂0.5g、单体10g、引发剂0.1g、水61.3g

耐水泡性能测试

在玻璃载片上制备51μm的乳化液薄膜，室温下干燥过夜（>12hrs）；然后放入50℃的温水中，浸泡。测定8号字体模糊不清时所用的时间≥240h，普通乳化剂看不清八号字。

包装贮运

常温避光保存一年；

50/120/200kg塑料桶；可指定其他包装规格；

本品为非危险化学品；